关于我们
用例
奖状
我们的使命是自动化,我们为机器人提供了眼睛,不仅可以看,而且可以理解。
了解视觉引导机器人在哪里帮助您的工厂,生产和仓库。
我们以客户为中心的方式,在全球的支持下,使我们能够可靠、及时、高质量地交付产品。
PhoXi 3D扫描仪
自动抓取系统
动态3D相机
MotionCam-3D Color
Phollower 100
PhoXi 3D Meshing
扫描软件
3D Sensor Selector
满足各个行业需求的一流工业级扫描仪系列。
机器人智能工具为每一个积分器。为您的项目实现最新的智能自动化。
世界上精度最高、分辨率最高的3D相机。扫描是以40米每秒运动。
Photoneo’s unique patented technology provides high quality and high resolution 3D data even for dynamic scenes.
一个不会让你掉下去的自主移动机器人-拉超过350公斤,搬运超过100公斤。
没有CAD ?没问题!创建一个模型的任何对象轻松和专业的工业3D视觉,然后你可以把它转换成一个可工作的CAD模型,为你的项目做好准备。
Explore the software opportunities that will help you operate Photoneo Sensors at the highest level.
Select the right device for your project.
解决方案
自动化单品拣货
协同工作
Singulator
自主移动机器人
Bin Picking
包装
机器装载
现实生活的塑造生产的解决方案可以提高效率,吞吐量,并通过视觉引导的机器人带来智能自动化生活。
没有CAD ?没问题!不管你的零件是什么形状或大小-人工智能驱动的零件挑选不再是一个挑战。
使用人工智能驱动的通用卸料机可以将您的仓库效率提升到更高的一个水平
通过人工智能算法,可以很容易地挑选出表面变形、在最轻微压力下发生变化的物体。
这最终的自动助手将迅速成为一个内部的运输过程不可想象的一部分。
发现一个解决方案的基本挑战的视觉引导机器人使用最好的3D视觉和机器学习算法
在包装过程中以视觉引导机器人的形式实现智能自动化
增加产品速度并且保护员工免受伤
一般来说,让机器人重复某些动作是很容易的。它要求每次都把一个零件放在相同的位置。然而,有时创建一个纯粹机械的系统来满足需求是很麻烦的。因此,大多数这类任务是由人工操作员执行的。PhoXi 3D视觉系统为机器人提供了视觉和理解能力,在操作随机放置的零件时,机器人可以调整自己的运动,不需要确保被处理的零件在特定位置上。
随机放置在箱子/托盘中的零件是许多生产过程中最常见的设置。我们的3D PhoXi视觉系统能够扫描箱子里的内容,箱子拾取工作室能识别特定对象的确切位置,并确保机器人的运动是精确的和无碰撞的。
制造过程的最后一步是将货物放在托盘上进行转移。3D 视觉的关键优势在于,它实际上为实现有效和安全的码垛提供了深度(高度)识别。
3D 视觉系统在对托盘或传送带上随机放置的箱子/包裹进行卸垛操作方面也很有用。
在生产过程中,有些情况下零件需要从一个地方移动到另一个地方,例如从传送带移动到机器上。它们不会一直以相同的方向进入这个生产过程。因此,需要一个三维视觉系统来确定零件的位置。
当一个物体的位置是固定的时,编程机器人使用特定轨迹对其执行动作是很容易的,例如应用胶水或密封。当每次物体的朝向不同时,机器人的轨迹必须相应地调整。通过Photoneo的3D视觉系统,我们能够检测到物体的位置;利用我们的轨迹修正应用程序(TraCo),可以在现场生产过程中快速修改机器人的轨迹。
将多个零部件安装在一起是任何制造过程的核心。3D 视觉有助于定位零部件,调整放置轨迹并确保零部件的最终放置位置准确无误。
准备销售的最终产品通常包括一起放置在箱子或某类架子上的多个组件。由于在包装过程中部署了 3D 视觉系统,机器人可以找到适合特定零部件的适当空间。
2D 技术不足以进行某些类型的完整性检查,例如:当需要检测黑色物体上的黑色密封件时,或者验证某个物体是否存在于某个特定位置时。3D 扫描的深度信息很容易克服该限制。
3D 扫描可根据生产规格进行高级产品测量,包括从简单的测量(如孔的距离或角度)到 100% 的输出质量控制。
排序应用程序用于根据特定条件选择对象组。通过选择 3D 机器视觉,特别是当条件包含形状或大小等属性时,任务变得更加容易完成并且通常是可行的。
当 2D 技术无法检测到边缘时,3D 光学字符识别适用于识别轮码(例如来自压力机)或轮胎上的 DOT 码等任务。
3D 模型用于从虚拟现实和遗产收藏到娱乐业或医学的众多应用中。3D 模型通常是通过从多个视角编译多个 3D 扫描来创建的。
逆向工程是指从物理样本创建 3D 模型或技术图纸,以便通过制造或 3D 打印来复制样本。这对于已停产的硬件组件或缺少产品文档的情况尤为有用。